Komplettbearbeitung
Präzise Zerspanung für Großbauteile bis 20 Tonnen – auf Wunsch inklusive Materialbeschaffung, Oberflächenbehandlung und weiterer Fertigungsschritte.
für das gesamte Projekt
und Koordination
alle Fertigungsschritte
Lieferung
Alle Fertigungsschritte aus einer Hand –
präzise gefertigt, effizient koordiniert und
termingerecht geliefert.
Steffen Zerspanung steht für anspruchsvolle CNC-Zerspanung und Großzerspanung von Einzelteilen, Schweißbaugruppen und Großbauteilen bis 20 Tonnen. Der Schwerpunkt unserer Arbeit liegt dabei immer auf der mechanischen Bearbeitung. Wo es wirtschaftlich sinnvoll ist, übernehmen wir darüber hinaus die komplette Fertigungskoordination bis zur einbaufertigen Lieferung.
Sie benötigen beispielsweise eine fertig bearbeitete Welle? Dann beschaffen wir das passende Rohmaterial, übernehmen sämtliche Zerspanungsarbeiten sowie die erforderlichen Folgeprozesse – beispielsweise Oberflächenbehandlungen – und liefern Ihnen die Komponente montage- bzw. einbaufertig an.
Dadurch reduzieren Sie Ihren Koordinationsaufwand erheblich und erhalten alle Leistungen über einen zentralen Ansprechpartner.
Komplettbearbeitung mit hoher Fertigungstiefe
Je nach Projekt übernehmen wir neben der mechanischen Bearbeitung die Koordination weiterer Fertigungsschritte, darunter:
- Materialbeschaffung
- CNC-Fräsen
- CNC-Drehen
- Großzerspanung
- Konventionelle Bearbeitung
- Bearbeitung von Schweißbaugruppen
- Oberflächenbehandlung und Beschichtungen
- Qualitätsprüfung und Dokumentation
- Verpackung und termingerechte Lieferung
Alle ergänzenden Leistungen erfolgen projektbezogen und bauen auf unserer Kernkompetenz der Zerspanung auf. Voraussetzung für eine Komplettbearbeitung ist, dass die mechanische Bearbeitung den wesentlichen Anteil des Fertigungsumfangs ausmacht.
Einbaufertige Komponenten aus einer Hand
Durch die Bündelung aller relevanten Fertigungsschritte profitieren Sie von:
- weniger Abstimmungsaufwand
- kürzeren Durchlaufzeiten
- hoher Termin- und Planungssicherheit
- gleichbleibend hoher Qualität
- einem festen Ansprechpartner während des gesamten Projekts
Mit modernen CNC-Bearbeitungszentren und langjähriger Erfahrung fertigen wir komplexe Maschinenbauteile, Großkomponenten und Schweißbaugruppen präzise und wirtschaftlich – vom Rohmaterial bis zur einbaufertigen Komponente.
Typische Projekte
- Fertig bearbeitete Wellen
- Spindeln
- Maschinengehäuse
- Lagergehäuse
- Schweißbaugruppen mit anschließender Komplettbearbeitung
- Großbauteile bis 20 Tonnen
- Effiziente Fertigung für anspruchsvolle Anwendungen
Unsere Komplettbearbeitung richtet sich an Unternehmen aus Maschinenbau, Anlagenbau, Energie- und Schwerindustrie, die hochwertige Zerspanungsleistungen mit möglichst geringem Koordinationsaufwand verbinden möchten.
Wir übernehmen die mechanische Fertigung als Hauptleistung und koordinieren auf Wunsch alle ergänzenden Prozesse bis zur montage- bzw. einbaufertigen Auslieferung.
Ihre Vorteile
- Präzise Zerspanung als Kernkompetenz
- Komplettbearbeitung bis zur einbaufertigen Komponente
- Bearbeitung von Großbauteilen bis 20 Tonnen
- Materialbeschaffung inklusive Koordination von Oberflächenbehandlungen
- Weniger Schnittstellen und geringerer Organisationsaufwand
- Hohe Fertigungstiefe
- Moderne CNC-Fertigungstechnologie
- Hohe Maßhaltigkeit und Wiederholgenauigkeit
- Persönliche technische Beratung
- Flexible Projektabwicklung
- Termingerechte Lieferung
- Hohe Qualitätsstandards
- Langfristige Fertigungspartnerschaften
Werkstoffe
Wir bearbeiten unterschiedlichste Materialien für industrielle Anwendungen:

Unlegierte &
Hochfeste Stähle
- C45 (Werkstoffnr. 1.0503)
- 42CrMo4 (Werkstoffnr. 1.7225)
- 34CrNiMo6 (Werkstoffnr. 1.6582)
- 16MnCr5 (Werkstoffnr. 1.7131)
- S355J2 (Werkstoffnr. 1.0577)
- S690QL (Werkstoffnr. 1.8928)
- uvm.

Edelstahl
(Rostfreie Stähle)
- Edelstahl V2A (Werkstoffnr. 1.4301)
- Edelstahl V2A (Werkstoffnr. 1.4307)
- Edelstahl V4A (Werkstoffnr. 1.4404)
- Edelstahl V4A (Werkstoffnr. 1.4571)
- Duplexstahl (Werkstoffnr. 1.4462)
- Edelstahl 17-4 PH (Werkstoffnr. 1.4542)
- uvm.

Aluminium
- EN AW-5083 (Werkstoffnr. 3.3547)
- EN AW-5754 (Werkstoffnr. 3.3535)
- EN AW-6082 (Werkstoffnr. 3.2315)
- EN AW-7075 (Werkstoffnr. 3.4365)
- uvm.

Verschleissfeste
Werkstoffe
- Hardox® 400
- Hardox® 450
- Hardox® 500
- XAR® 400
- XAR® 500
- 100Cr6
Werkstoffnr. 1.3505 - uvm.

NE-Metalle
Kupferlegierungen
- CuZn39Pb3 (Ms58) (Werkstoffnr. 2.0401)
- CuSn12 (Werkstoffnr. 2.1050)
Messing
- CW614N (Ms58) (Werkstoffnr. 2.0401)
Bronze
- CuSn12 (Werkstoffnr. 2.1050)
Kupfer
- E-Cu (Cu-ETP) (Werkstoffnr. 2.0060)
- u. v. m.

Sonder-
legierungen
Nickelbasislegierungen
- Inconel® 625 (Werkstoffnr. 2.4856)
- Inconel® 718 (Werkstoffnr. 2.4668)
- Hastelloy® C276 (Werkstoffnr. 2.4819)
Titan
- Titan Grade 2 (Werkstoffnr. 3.7035)
- Titan Grade 5 (Ti6Al4V)
Werkstoffnr. 3.7165 - uvm.
Typische Anforderungen
Unsere Kunden erwarten höchste Präzision und Qualität. Besonders häufig realisieren wir Bauteile mit:
Enge Toleranzen
Maßhaltigkeit auf höchstem Niveau - zuverlässig und wiederholgenau.
Komplexe Geometrien
Anspruchsvolle Konturen und Features präzise und effizient umgesetzt.
Präzise Oberflächen
Hochwertige Oberflächen für Funktion, Optik und Langlebigkeit.
Hohe Wiederholgenauigkeit
Konstante Qualität auch bei wiederkehrenden Bauteilen und Serienfertigung.
