Drehen
und komplexen Formen
Wir fertigen präzise Drehteile und komplexe Komponenten
für Maschinenbau, Anlagenbau, Energieindustrie und industrielle Sonderanwendungen.
bis 1200 mm
bis 18 Tonnen
bis 4000 mm
+ konventionelles Drehen
Drehen für höchste Ansprüche
im Maschinenbau und in der Industrie
Wir fertigen hochwertige Drehteile für Kunden aus Maschinenbau, Anlagenbau, Energieinfrastruktur sowie weiteren industriellen Branchen. Mit modernen CNC-Drehmaschinen und langjähriger Erfahrung in der konventionellen Drehbearbeitung realisieren wir anspruchsvolle Werkstücke mit hoher Präzision, engen Toleranzen und zuverlässiger Wiederholgenauigkeit.
Von Einzelteilen über Kleinserien bis hin zu komplexen Großbauteilen bieten wir wirtschaftliche Fertigungslösungen für unterschiedlichste Anforderungen.
Durch die Kombination aus CNC-Drehen und konventioneller Bearbeitung können wir flexibel auf
unterschiedlichste Bauteilgeometrien und Kundenanforderungen reagieren.
Unsere CNC-Drehmaschinen ermöglichen die wirtschaftliche Bearbeitung komplexer Werkstücke mit hoher Maßgenauigkeit. Durch moderne Steuerungstechnik und präzise Fertigungsprozesse erreichen wir konstant hohe Qualität – auch bei wiederkehrenden Bauteilen und Serienfertigungen.
Wir fertigen unter anderem:
- Wellen und Antriebswellen
- Achsen
- Flansche
- Buchsen
- Ringe
- Lagergehäuse
- Kupplungskomponenten
- Maschinenbauteile
- Sonderbauteile nach Zeichnung
- Einzelteile und Kleinserien
Neben der CNC-Bearbeitung verfügen wir über umfangreiche Erfahrung im konventionellen Drehen. Insbesondere bei Einzelstücken, Reparaturarbeiten, Prototypen oder Sonderanfertigungen bietet die konventionelle Bearbeitung eine flexible und wirtschaftliche Lösung.
Dadurch können auch kurzfristige Anpassungen und individuelle Kundenwünsche effizient umgesetzt werden.
Ihre Vorteile:
- hohe Maßhaltigkeit
- enge Toleranzen
- hohe Wiederholgenauigkeit
- wirtschaftliche Fertigung
- komplexe Konturen und Geometrien
- kurze Bearbeitungszeiten
- Konventionelles Drehen
für individuelle Anforderungen
Werkstoffe
Wir bearbeiten unterschiedlichste Materialien für industrielle Anwendungen:
Unlegierte &
Hochfeste Stähle
- C45 (Werkstoffnr. 1.0503)
- 42CrMo4 (Werkstoffnr. 1.7225)
- 34CrNiMo6 (Werkstoffnr. 1.6582)
- 16MnCr5 (Werkstoffnr. 1.7131)
- S355J2 (Werkstoffnr. 1.0577)
- S690QL (Werkstoffnr. 1.8928)
- uvm.
Edelstahl
(Rostfreie Stähle)
- Edelstahl V2A (Werkstoffnr. 1.4301)
- Edelstahl V2A (Werkstoffnr. 1.4307)
- Edelstahl V4A (Werkstoffnr. 1.4404)
- Edelstahl V4A (Werkstoffnr. 1.4571)
- Duplexstahl (Werkstoffnr. 1.4462)
- Edelstahl 17-4 PH (Werkstoffnr. 1.4542)
- uvm.
Aluminium
- EN AW-5083 (Werkstoffnr. 3.3547)
- EN AW-5754 (Werkstoffnr. 3.3535)
- EN AW-6082 (Werkstoffnr. 3.2315)
- EN AW-7075 (Werkstoffnr. 3.4365)
- uvm.
Verschleissfeste
Werkstoffe
- Hardox® 400
- Hardox® 450
- Hardox® 500
- XAR® 400
- XAR® 500
- 100Cr6
Werkstoffnr. 1.3505 - uvm.
NE-Metalle
Kupferlegierungen
- CuZn39Pb3 (Ms58) (Werkstoffnr. 2.0401)
- CuSn12 (Werkstoffnr. 2.1050)
Messing
- CW614N (Ms58) (Werkstoffnr. 2.0401)
Bronze
- CuSn12 (Werkstoffnr. 2.1050)
Kupfer
- E-Cu (Cu-ETP) (Werkstoffnr. 2.0060)
- u. v. m.
Sonder-
legierungen
Nickelbasislegierungen
- Inconel® 625 (Werkstoffnr. 2.4856)
- Inconel® 718 (Werkstoffnr. 2.4668)
- Hastelloy® C276 (Werkstoffnr. 2.4819)
Titan
- Titan Grade 2 (Werkstoffnr. 3.7035)
- Titan Grade 5 (Ti6Al4V)
Werkstoffnr. 3.7165 - uvm.
Typische Anforderungen
Unsere Kunden erwarten höchste Präzision und Qualität. Besonders häufig realisieren wir Bauteile mit:
Enge Toleranzen
Maßhaltigkeit auf höchstem Niveau - zuverlässig und wiederholgenau.
Komplexe Geometrien
Anspruchsvolle Konturen und Features präzise und effizient umgesetzt.
Präzise Oberflächen
Hochwertige Oberflächen für Funktion, Optik und Langlebigkeit.
Hohe Wiederholgenauigkeit
Konstante Qualität auch bei wiederkehrenden Bauteilen und Serienfertigung.
